氨氣流量計的特點主要表現(xiàn)在：壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響；無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，長期運行十分可靠；安裝簡單，維修十分方便；檢測傳感器不直接接觸介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長；輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高，并方便和計算機聯(lián)網(wǎng)。測量范圍寬，量程比可達(dá)1：10；壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
氨氣流量計在使用過程中有時會出現(xiàn)測量值與實際值出現(xiàn)偏差的情況，致使測量數(shù)據(jù)不能正確指導(dǎo)生產(chǎn)，根據(jù)我們對于顧客的反饋情況的總結(jié)與分析，氨氣流量計顯現(xiàn)不準(zhǔn)確的因素主要有選型、裝置和參數(shù)收集方向等三方面的原因，我們平時應(yīng)當(dāng)多學(xué)習(xí)與掌握一些處理辦法?，F(xiàn)在就來詳細(xì)介紹一下氨氣流量計顯示不正確的處理辦法，希望能夠協(xié)助用戶更好的運用氨氣流量計。

1、選型方面的疑問：
有些氨氣流量計的傳感器，在口徑選型上或許在設(shè)計選型以后因為技術(shù)條件改變，使得挑選大了―個規(guī)格，實際應(yīng)用選型應(yīng)挑選盡可能小的口徑，以提高精度，比方，一條渦街管線規(guī)劃上供幾個設(shè)備運用，因為技術(shù)有些設(shè)備有時候不運用，形成現(xiàn)在實際運用流量減小，實際運用形成原規(guī)劃選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，技術(shù)管道小流量時指示無法確保，流量大時還能夠運用，因為假如要從頭改造有時候難度太大.技術(shù)條件的改變只是臨時的?？陕?lián)系廠家重新設(shè)定參數(shù)以提高其準(zhǔn)確度。
2、裝置方面的疑問：
主要是氨氣流量計的傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，比方：傳感器前面直管段顯著短小，因為FIC203不用于計量，只是用于操控，故現(xiàn)在的精度能夠運用相當(dāng)于降級運用。
3、參數(shù)收集方向的因素：
因為參數(shù)過錯，致使氨氣流量計指示有誤.參數(shù)過錯使得二次外表滿度頻率核算過錯，滿度頻率相差不多的使得指示長時間禁絕，實際滿度頻率大干核算的滿度頻率的使得指示大范圍動搖，無法讀數(shù)，而材料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終斷定，*終經(jīng)過從新標(biāo)定重新溝通實際參數(shù)，解決這一問題。
4、氨氣流量計旋渦發(fā)作體迎流面堆積的影響 ：
假如被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐步堆積在旋 渦發(fā)作體迎流面上，使其幾許形狀和尺度發(fā)作改變，因此氨氣流量計的流量系數(shù)也相應(yīng)改變，因此在運用中要注意整理。
5、溫度對測量的影響：
溫度改變對測量體幾許尺度改變的影響有兩有部分構(gòu)成，一是旋渦發(fā)作體寬度發(fā)作改變導(dǎo)致的;另一個是管道內(nèi)經(jīng)改變導(dǎo)致的。消除此影響通常是對K系數(shù)進(jìn)行修正?，F(xiàn)在一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實時溫度修正。

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